Kolben- / Plungerpumpen

Da Plungerpumpen generell ein schlechtes Saugverhalten haben, sollte bei der Ausgestaltung der Anlage darauf geachtet werden, dass die Zulaufbedingungen möglichst optimiert werden.

Eine möglichst kurze Zulaufleitung ist in jedem Fall günstig, denn je länger eine Leitung ist, desto größer sind die Reibungsverluste in der Leitung. Zudem muss jeweils eine lange Wassersäule bei langer Leitung mit jedem Plungerhub beschleunigt werden.

Diese Wassersäule wird immer langsamer sein als der Plunger, so dass die Gefahr der Kavitation steigt.
Um die Fließgeschwindigkeit in den Leitungen auf der Saugseite und damit die Kavitationsgefahr gering zu halten, sollte der Saugleitungsquerschnitt möglichst groß gehalten werden.
Die Dimensionierung der Saugleitung sollte eine Stufe größer als der Einlassanschluss der Pumpe sein. Ideale Bedingungen bezüglich der Fließgeschwindigkeit liegen im Bereich von 0,2 bis 0,4 m/sec vor.

Ebenso wie Länge und Querschnitt der Leitung ist der Leitungsverlauf vor der Pumpe wichtig. Die Leitung sollte möglichst geradlinig in den Pumpenkopf führen. Winkelstücke und Querschnittsverengungen, z.B. durch Messglieder o.ä. führen zu Turbulenzen in der Strömung, die die Kavitationsgefahr steigen lassen. Schlauchleitungen sind anstelle von einer starren Verrohrung zu bevorzugen.

Der Vordruck spielt beim Fördern von Wasser eine erhebliche Rolle, wenn die Temperatur steigt. Grundsätzlich ist ein Vordruck als positiv anzusehen, wenn es gilt der Kavitationsgefahr entgegenzuwirken. Verbesserungen lassen sich zusätzlich durch die Installation einer Arnhof – Beruhigungsstrecke erzielen.

Da Plungerpumpen gegen jeden Druck arbeiten, muss in jedem Fall ein geeignetes Sicherheitsbauteil an der Pumpe installiert sein. Sollte durch eine Betriebsstörung der Druck nicht mehr aus dem System entweichen können, muss er über ein geeignetes Sicherheitsventil / Druckbegrenzungsventil oder eine Berstscheibe entweichen können, da die Pumpe sonst bis zur Selbstzerstörung bzw. zur Zerstörung des schwächsten Bauteiles in der Anlage Druck aufbaut.
Achtung: ohne Sicherheitsventil besteht Lebensgefahr!

Jede Kolbenpumpe erzeugt aufgrund Ihrer Arbeitsweise eine Pulsation auf der Saug- und auf der Druckseite der Pumpe. Auch Triplexpumpen haben eine Restpulsation!
Die druckseitige Pulsation, ca. 20 bis 25 % des Betriebsdruckes, führt zu Schwingungen und damit zur Geräuschbildung in der Anlage. Im Falle von Resonanz kann dies zu beträchtlichen Schäden an der Anlage führen. Um die Pulsation auf ein akzeptables Maß zu senken, werden Membranspeicher, so genannte Pulsationsdämpfer eingesetzt.
Der Pulsationsdämpfer muss richtig vorgespannt sein, damit er die gewünschte Wirkung erzielen kann. Wir spannen den Pulsationsdämpfer nach Ihren Gegebenheiten richtig vor.

So wie saugseitig die Verknüpfung mit der Anlage flexibel erfolgen muss, ist auch druckseitig die flexible Verknüpfung mit der Anlage zwingend erforderlich.
Schlauchleitungen sind sowohl am Ein- wie Ausgang der Pumpe zu benützen!

• Ventilsätze
• Dichtungssätze
• Plunger

(Wir machen gerne den Service in unserer Pumpenwerkstätte oder bei Ihnen vor Ort!)